Монитор состояния электродвигателя - прибор Artesis MCM

Artesis MCM - это мощный стационарный прибор мониторинга, диагностики и прогнозирования технического состояния, предназначенный для критически важного вращающегося оборудования, приводимого во вращение электродвигателем переменного тока. Запатентованный алгоритм машинного самообучения позволяет прибору MCM обнаруживать неисправности заблаговременно, в отдельных случаях ориентировочно до 6 месяцев вперед. Благодаря круглосуточному мониторингу и анализу напряжений и токов в режиме реального времени прибор MCM может обнаруживать электрические, механические и технологические неисправности электродвигателей переменного тока с постоянной и регулируемой скоростью вращения вместе с приводимым ими оборудованием. Прибор MCM используется в качестве стационарной системы вместе с ПО на компьютере пользователя с передачей данных по компьютерной сети.

  • Стационарный мониторинг состояния
  • Передача данных по компьютерной сети
  • Раннее обнаружение неисправностей
  • Автоматическое распознавание групп неисправностей и оценка степеней их развития
  • Комплексное покрытие неисправностей (электрические, механические, технологические неисправности)
  • Возможно, в ряде случаев это - единственное жизнеспособное решение по мониторингу и диагностике состояния во время работы для труднодоступных двигателей (погружные насосы, криогенные насосы и т.д.)
  • Расчет влияния существующих неисправностей на энергоэффективность оборудования

Подробнее: Монитор состояния электродвигателя - прибор Artesis MCM

Диагностические стационарные системы Intellinova

Мы предлагаем Вам диагностические стационарные системы Intellinova® различной сложности, использующие различные методы мониторинга и диагностики в различных комбинациях, с помощью которых на Вашем предприятии и преимущественно Вашими специалистами производятся измерения и оценка состояния производственного оборудования.

Основные объекты мониторинга и диагностики: подшипники качения и скольжения, электродвигатели, насосы, компрессоры, зубчатые редукторы, вентиляторы, воздуходувки, ветрогенераторы, иное вращающееся оборудование в самых различных отраслях промышленности и транспорта.

Системы Intellinova® и управляющее ими программное обеспечение серии Condmaster® имеют встроенные автоматизированные средства оценки и анализа состояния оборудования, которые помогают даже неопытному пользователю успешно и самостоятельно решать производственные задачи оценки состояния оборудования.

Выбирая с нашей помощью соответствующие средства и методы измерений, а также выбирая соответствующий уровень сложности и информативности измерений, Вы осуществляете оптимальный выбор средств мониторинга и диагностики для решения своих конкретных производственных задач по обеспечению надежности работы Вашего оборудования.

Комплектация, набор функций и стоимость - по заказу

Диагностические стационарные системы серии Intellinova® представляют собой различные измерительные датчики и измерительные / системные блоки. Выбор, количество и размещение датчиков и блоков определяются производственными задачами по желанию Заказчика.

Все отдельные блоки объединяются в единую общую систему посредством сети Ethernet, при этом все индивидуальные настройки блоков, управление блоками и сбор данных с них производятся общим для блоков программным обеспечением Condmaster®, установленным на управляющем компьютере где-либо в сети Ethernet. Возможна совместная комбинация блоков для достижения требуемой функциональности.

Подробнее: Диагностические стационарные системы Intellinova

Монитор состояния генераторов - прибор Artesis PCM

Прибор Artesis PCM производит мониторинг и диагностику состояния генератора переменного тока и его первичного двигателя, эффективно используя сам генератор в качестве комплексного датчика-преобразователя. Прибор PCM использует передовые технологии, разработанные в NASA, для того чтобы обеспечить автоматическую настройку и диагностику неисправностей с минимальным вмешательством пользователя. Прибор PCM прост в использовании и экономичен. Прибор PCM применяется для мониторинга и диагностики широкого спектра оборудования, включая турбогенераторы, дизельные генераторы и ветрогенераторы. Прибор PCM может быть особенно полезен для мониторинга и диагностики состояния оборудования, расположенного в труднодоступных или опасных условиях. Используется в качестве стационарной системы вместе с ПО на компьютере пользователя с передачей данных по компьютерной сети.

  • Стационарный мониторинг состояния
  • Передача данных по компьютерной сети
  • Экономически эффективное решение
  • Хорошо подходит для электростанций

Подробнее: Монитор состояния генераторов - прибор Artesis PCM

Беспроводные датчики вибрации и температуры Airius

Airius - это беспроводные датчики вибрации (акселерометры) и температуры типа MEMS (микроэлектромеханическая система) с цифровым выходом и питанием от своей встроенной батарейки, которые выполняют измерения с заданными пользователем настройками и интервалами.

Датчики Airius измеряют и рассчитывают различные параметры вибрации по 3-м осям и температуру.

Измерения вибрации, включая анализ спектров вибросигнала и анализ огибающей, выполняются в диапазоне частот 10-1000 Гц или 2-1000 / 10-5000 Гц. По выбору пользователя задаются желаемые регистрируемые величины измерений: виброускорение, виброскорость, виброперемещение. По выбору пользователя задаются желаемые регистрируемые значения результатов: среднеквадратичное, пиковое, межпиковое, пик-факторы. По выбору пользователя также задаются другие желаемые настройки измерений, включая настройки спектрального анализа, интервалы измерений и время работы оборудования для выполнения измерений его состояния (дни недели и время суток - для производственного оборудования, не работающего круглосуточно).

Измерения температуры выполняются в диапазоне от -40 до +85°С.

Подробнее: Беспроводные датчики вибрации и температуры Airius

Стационарные системы серий MG4 и CMM

Мы предлагаем Вам стационарные системы серий MG4 и CMM, использующие различные методы мониторинга и диагностики в различных комбинациях, с помощью которых на Вашем предприятии и преимущественно Вашими специалистами производятся измерения и оценка состояния производственного оборудования.

Основные объекты мониторинга и диагностики: подшипники качения и скольжения, электродвигатели, насосы, компрессоры, зубчатые редукторы, вентиляторы, воздуходувки, ветрогенераторы, иное вращающееся оборудование в самых различных отраслях промышленности и транспорта.

Системы серий MG4 и CMM имеют встроенные автоматизированные средства оценки состояния оборудования, которые помогают даже неопытному пользователю успешно и самостоятельно решать производственные задачи оценки состояния оборудования.

Выбирая с нашей помощью соответствующие средства и методы измерений, а также выбирая соответствующий уровень сложности и информативности измерений, Вы осуществляете оптимальный выбор средств мониторинга и диагностики для решения своих конкретных производственных задач по обеспечению надежности работы Вашего оборудования.

 

Стационарные системы серий MG4 и CMM представляют собой различные измерительные датчики и автономные измерительные модули. Выбор, количество и размещение датчиков и модулей определяются производственными задачами по желанию Заказчика.

Каждый модуль настраивается отдельно и работает самостоятельно и независимо от других модулей. Возможна совместная комбинация модулей для достижения требуемой функциональности.

Подробнее: Стационарные системы серий MG4 и CMM